对于锅炉内部的节煤装置，在各种因素的影响下，会出现爆管现象，这也是锅炉内烟气加速磨损的结果。为了减少类似的不良现象，有必要对节煤装置进行适当的改进，使锅炉发挥更好的运行效果。加速磨损是造成爆管的主要原因之一。因此，有必要改进锅炉积灰节能装置。根据其原有结构特点，在不限制锅炉正常出力的前提下，将三级节煤装置全部改为膜式节煤装置。由于管排数的变化，原节煤装置的割台需要重新制作。其实，膜式节煤装置的设计原理结构非常简单，主要希望减少管排数，增加烟气通过面积，降低烟气流速。然后将锅炉第二排迎风侧的三级节煤装置和弧形抗磨垫改为角钢型抗磨垫。尽量不限制沥青，控制烟气速度。烟道左右两侧原有故障部位应加耐磨直板，以增强抗磨性能。由于其结构独特，产品的制造必须由专业厂家完成，避免焊接咬边、凹坑、裂纹、焊接碰撞、压扁、分层等缺陷。同时蛇形管的外径应符合允许范围。组装膜管排时，膜管排与炉墙的距离应严格符合图纸要求，膜管排的距离应按电力施工及验收工艺准确执行。然后，根据现场热工测点检测，保证热工参数和锅炉负荷能力保持稳定。
