高炉热风炉破坏的十大原因和监测方法 热风炉损坏发生的主要原因包括：（1）砌筑质量不理想,没有按砌筑规范来进行施工及检验；（2）热风管道及焚烧管道区域高强浇注料质量存在缺点,脱落后导致上部砖衬脱落；（3）热风炉换炉频繁,对砖衬有一定程度的破损；（4）换炉操作不规范,导致煤气焚烧发生低频脉动现象,形成煤气喘振焚烧,随着焚烧才能的添加而加重损坏才能；（5）热风炉凉炉时发生结构性裂缝；（6）拱顶焚烧温度超越规定的规范,拱顶砖衬受热应力发生剥蚀现象；（7）热风炉烘炉没有严厉按曲线进行控制,烘炉效果不理想而影响热风炉的寿数；（8）热风炉的日常操作保护不到位,对热风炉窜风、部分发红没有采纳有用的保护修补办法；（9）热风炉的监测设备和连锁设施失效,导致岗位操作失误；（10）对热风炉所需的工装设备及耐火材料等,在采购选型时质量低,影响热风炉的运用寿数。
为避免炉壳钢板的腐蚀,规划中选用耐酸涂料对热风炉拱顶钢板进行防护其中，挑选出合适热风炉运用条件的合理的耐酸涂料是要害 监测办法：曩昔主要选用两种方式来检测热风炉拱顶温度一种是选用铂铑-铂热电偶检测热风炉拱顶温度，其为触摸式测温办法，优点是精度高，但存在几点缺点:(1)反应速度慢，主要是因为保护管性能差导致的;(2)热电偶安装操作不方便;(3)作业寿数短，热风炉拱顶内含有大量的CO气体，而CO具有还原性，极易腐蚀热电偶，添加了后期保护成本。
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